こんにちは、プルマドナです♪
今回は、黒檀を使ったシンプルなウッドレジンイヤリングを作ります。
仕上がりはこんな感じになります✨
縞黒檀の色や雰囲気を生かすシンプルなフォルムです。
オーダーありがとうございました✨
黒檀を使ったウッドレジンイヤリングの切り出し
まずは、木材の切り出しと成形をします。
黒檀は木材の中でも硬くて成形に時間がかりますね💦
今回の作品の仕上がりは、1cm×1cm×4～5cmになります。
仕上がりより少し大きめに成形してレジンを流していきます。
黒檀などの硬木の場合は、削りすぎることが少ないので、仕上がりに近い成形で大丈夫です。
今回使った2液性のクラフトレジンです。
粘度が良く使いやすく、透明度も抜群です♪
黒檀を使ったウッドレジンイヤリングの硬化と成形
木材の成形が終わったら、2液性レジンを型に流し込んでウッドレジンのベースを作ります。
完全硬化まで24～48時間は放置します。
寒い季節だと、72時間程度は放置すると良いです♪
レジンの硬化不良は危険ですので十分に注意してくださいね！
2液性レジンがしっかりと硬化したら、ベースから脱型して成形をしていきます。
成形段階でプルマドナが使うサンドペーパーは以下になります。
- 乾式60番
- 乾式120番
- 乾式240番
耐水を使ってもいいですが、成型時は形を見ながら削りたいので乾式を使っています。
粉塵が舞うので、作業環境には注意してくださいね！
インパクトドライバーにサンドペーパーを取り付けるタイプは、目視が良く成形がやりやすいです♪
また、ベルトサンダーがあると効率的に成型の作業が進みますよ♪
工具は慣れやコツがいりますが、作業を効率的に進めるために便利です♪ただし、怪我や作業環境には十分に注意する必要があります。
黒檀を使ったウッドレジンイヤリングの研磨と仕上げ
ウッドレジンの成形が終わったら研磨作業に進みます。
研磨作業でプルマドナが使うサンドペーパーは以下です。
- 耐水400番
- 耐水800番
- 耐水1500番
- 耐水2000番
- 耐水3000番
全て同じ番手を使う必要はないですが、倍数以下で研磨を進めていくといいですね♪
3000番まで研磨が終わったら、コンパウンド研磨をして作業終了になります♪
コンパウンド研磨が終わったら、天然油でコーティングと色出しをして完成です✨
ウッドレジンの作り方や詳しい道具や材料は、以下の記事を参考にしてください♪
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